粘结磁体

粘结磁体

一、 项 目 简 介

　　稀土金属钕目前中国的储量占世界80%，第三代永磁材料快淬钕铁硼被誉为"磁王"。于1984年研制开发成功，发达国家发展得很快。传统用粉末冶金烧结法制备的钕铁硼耐腐蚀性差，抗氧化性能低，产品收缩率大（15-20%），质硬难于机械加工，对于复杂开关薄壁器件无法生产。因此，粘结钕铁硼材料是发展的方向。
87年后，日本、美国相继推出粘结一次成型技术。 北京航空航天大学高分子材料及复合材料教研室（也是北京市重点实验室）已经研制出两种树脂体系及相应的制备工艺参数，磁性能和其它性能已经得到国内、国外厂商的认可，其成果为本公司（德能公司）的专利。
粘结钕铁硼属高科技项目，具有投资少，附加值高，见效快的特点。第三代磁性材料快淬钕铁硼磁粉自九十年代初期开始进入工业化生产以来， 这方面的研究及开发应用工作已取得了很大进展。
1997年以前，MQP快淬磁粉专利归GM（美国通用汽车）公司、日本住友株式会社及美国海军部（含镧系）所有。 1997年中科院三环公司与中国有色金属工业总公司共同出资1亿美元购买美国通用公司80%股权及磁粉销售权，专利于2004年到期。专利到期后，市场将迅速增大，世界市场供货量的90%将来源于中国。凡专利购买者都拥有把磁粉制作成磁体的制造及销售权。本公司拥有快淬钕铁硼磁粉生产的设备专利。

　　任何产品的发展都离不开市场。稀土粘结永磁一开始就受电机业需求的牵导。钐钴粘结永磁开发是始于军用微特电机及钟表步进电机，由美国通用公司把钕铁硼粘结永磁应用于汽车用电机。
美国、日本是磁性材料大国，也是电机生产大国。日本精工舍石英表步进电机居世界领先水平。所有转子材料基本上用钐钴系粘结永磁，成本仅是烧结钐钴系永磁材料的几分之一。而且，日本用注射成型工艺可将转子与轴注成一体，减少了钟表零件及装配工艺，提高了生产率。
美国通用公司开发了MQ1转子组装件，钕铁硼粘结磁体被做成了高精度的径向取向环， 主要用于汽车用各种用途的无刷电机，其特性比用铁氧体永磁材料制做的电机高，工艺简单，尤其在10oC-12oC环境的工作温度下，效果明显，且重量降低了一半，提高了汽车总体功能。
粘结钕铁硼所生产的产品生命周期包括四个阶段：
（1） 发明期 （2）发展期 （3）成熟期 （4）萎缩期
　　快淬钕铁硼磁性材料完成这四个阶段的标志就是诞生出新型的磁性材料， 这一点国外的专家预测在将来的20-30年内很难发现一种新的材料来代替现有快淬钕铁硼材料，根据目前发展态势来看此产品正处于发展期。
从1990年至1995年， 粘结钕铁硼市场发展很快，平均增长率为35%，1996年到1999年受亚洲金融危机的影响，仍有15%以上的年增长率。2000年世界稀土粘结永磁市场产量约2500吨，总销售额2亿美元。

　　在20世纪90年代，钕铁硼粘结材料迅速发展，生产出的电机广泛用于消费类和生产类市场。特别是适宜于高档家用电器和计算机产业的需求。如数码相机、传真机、摄录一体机、软盘驱动器（FDD），硬盘驱动器（HDD）、寻呼机、激光照排系统、光盘驱动器等发展趋势是向高新技术领域渗透。如硬盘驱动器主轴电机占45%；CD-ROM拾音器占23%，CD-ROM主轴电机19%，软盘驱动器15% 等。硬盘驱动器主轴电机是最大的市场，预计2001年将生产2亿台硬盘驱动器主轴电机，需用钕铁硼粘结磁体约800吨。预计21世纪初，0.5英寸或 0.1英寸硬盘驱动器和软盘驱动器用驱动电机和数字式视盘，可发展为钕铁硼粘结磁体的主要市场，汽车也是最大的潜在应用市场。

二、应用领域：
l 汽车工业（应用部件30个左右）
* 启动电机 * 升降电机 * 风扇电机 * 制动器
* 天线自动收放电机 * 天窗自动开合电机
* 各种自动传感器等30种以上器件

l 办公自动化
* 计算机音圈电机 * 主轴电机 * 盘式驱动电机
* 步进电机

l 家电类
* 空调 * 音响 * 摄像机
* 照像机 * 洗衣机 * 吸尘器
* VCD、DVD * 石英钟

l 医疗机械（核磁共振）
l 体育产品
l 保健品
l 通讯类（ＢＰ机、手机）

三、2001年及今后5年市场走势预测

１ 通讯市场：粘结钕铁硼磁材在通讯市场的主要应用为移动通讯机中的发声器件及受话器件。2000年全世界生产的移动通讯机将达到1亿台左右，需要粘结钕铁硼磁材100吨。

２计算机市场：在20世纪90年代，钕铁硼粘结材料迅速发展，生产出的电机特别适宜于计算机产业的需求。如软盘驱动器（FDD），硬盘驱动器（HDD），光盘驱器（CD-ROM），如HDD主轴电机占45%，CD-ROM拾音器占23%，CD-ROM主轴电机17%，FDD软驱15%等，预计2000年全球产量分别为1.2亿台（HDD）和2.7亿台（FDD）1.5亿台（CD-ROM）需要粘结钕铁硼磁材1500吨以上。

３ 汽车工业市场：美国通用公司之所以开发出快淬钕铁硼粘结磁体主要着眼于高级汽车用电机市场。2000年世界汽车产量达5500万辆。我国今年年产汽车300 万辆其中60%-70%为轿车，现在每辆低档轿车用17只电机，高档汽车用41只，其中50% 用粘结钕铁硼磁材，产量将达1500吨左右，同时汽车用微电机将以每年8%的速度增长。

４消费类电子产品市场：20世纪90年代后期，随着空调工业的革命，空调器所用的低噪声压缩电机及风扇电机逐渐被钕铁硼磁体所替代，我国已成为空调机的生产大国,年产量达500万台，年需磁体将达500吨左右。另外，如数码相机、传真机、摄录一体化机及CD、DVD等，每年将需用粘结钕铁硼磁体100吨。

四、 可行性分析

1． 市场分析
　　自1994年，快淬钕铁硼磁粉在中国工业化生产开始，市场需求量均以每年60-80%的速度增涨，美欧日等近30多家粘结磁体生产公司相继开辟了注射和模压磁体产品，年需求快淬磁粉约700吨。98年，国内快淬磁粉生产量约30吨，远不能满足市场需要。 韩国约有30家磁件公司， 每月需求量5吨左右，台湾有50家，每月的需求量8吨，原材料全部从中国进口，而中国尚无成品磁件出口。据估算，到2001年磁粉的世界年需求量达 2000吨。预计2005年世界需求量将达到1万吨（98年世界年产量700吨左右）。美国通用公司MQP磁粉销售价格2000年为FOB332元/公斤，国内同性能产品价格为 180元/公斤，国际市场的粘结磁体价格约为350-700元/公斤。由此可见，加工粘结磁体的利润丰厚。

2．项目基本情况

* 粘结钕铁硼项目生产规模年产13吨磁体，建设期六个月。

* 粘结钕铁硼项目所用磁粉从美国进口，镀液从韩国进口。

* 粘结钕铁硼项目需380V动力电总装电容量20KW，厂房为200平方米（水、电、气），办公室30平方米免费使用半年。

* 粘结钕铁硼项目所需设备（高精度的压机及防腐喷涂设备）从韩国进口。

* 生产工艺流程及人员配置：
采购原材料 (测试1人）→ 混料（添加树脂、耦连剂筛分3人）→ 压制成型（设备及模具的安装维护 4人）→ 固化（温度控制）→尺寸检测（全部检测4人）→ 防腐涂层（设备操作及维护4人）→ 尺寸检测（抽样检测5%）→ 充磁包装。（共计16人）

* 粘结钕铁硼项目实施所需基本条件和运作进度
基本条件：资金450万元 ,人员20人, 生产车间200平方米（水、电、气）
运作过程：采购附属设备，赴韩国考查、订货、并安装及调试，试生产、招聘人员及培训。

* 粘结钕铁硼项目不存在任何对空气、水及环境的污染。

* 经济效益分析：已得到的南韩订单的经济核算

韩国定单： 数量600万件/月 重量13320KG/年

五、该项目优势

l 技术优势：粘结所用的高性能粘结剂为国内首创。这是本公司（德能公司）加工薄壁型器件不可缺少的独有的技术。

l 价格优势：本项目所生产的粘结钕铁硼磁体比国外同类型磁体价格低30%-40%, 比国内企业的价格低10%左右。

l 项目优势：本项目是国家重点鼓励的高科技项目，被列为国家的863计划及中小企业创业基金首选扶植的项目。

联系人：徐海宏 联系电话：010-64037974，010-64933333